Sıcak haddeleme değirmeni tahrik tarafı iş silindiri mil gövdesi
Sıcak haddeleme makinesinin tahrik tarafındaki çalışma silindiri şaft gövdesinin uygulama senaryoları
Çekirdek işlevler
Güç Aktarımı: Ana motor veya dişli kutusunun torku, çalışma silindiri şaftına iletilerek silindirin dönmesini ve haddeleme işleminin tamamlanmasını sağlar.
Yük taşıma kapasitesi: yuvarlanma kuvvetlerine (binlerce tona kadar), alternatif torka ve darbe yüklerine (ısırma ve fırlatma momentleri gibi) dayanabilme kapasitesine sahiptir.
Hassas kontrol: Yüksek rijitlikte tasarım yapılarak, haddehanenin radyal kaçıklığının ≤ 0,05 mm olması sağlanarak, şerit kalınlığının doğruluğu garanti altına alınmıştır.
- GW Precision
- Luoyang, Çin
- Sözleşmesel Şart
- Yıllık Kapasite 1000 adettir
- bilgi
Tahrik Tarafı Çalışma Silindiri Şaft Gövdesi
Sıcak haddeleme makinesinin tahrik tarafındaki çalışma silindiri milinin performans özellikleri
Malzemeler ve Isıl İşlem
Malzeme seçimi:
34CrNiMo6 (Alman standardı): Yüksek mukavemet, yüksek tokluk, mükemmel yorulma direnci (ana akım tercihi).
42CrMo4 (orta yük koşulu): Düşük maliyet, söndürme ve temperlemeden sonra mukavemeti standardı karşılar (σ ₆ ≥ 900MPa).
GW Precision, üretim için olgun mekanik işleme teknolojisi seti oluşturdu çalışma silindiri mili Uzun vadeli deneyim birikimiyle:
Isıl işlem süreci:
Su verme ve temperleme işlemi (su verme 850 °C+temperleme 550-600 °C), sertlik HRC 28-32.
Dergi yüzeyinin indüksiyonla sertleştirilmesi (HRC 50-55) aşınma direncini artırır.
GW'nin temel performans parametreleri çalışma silindiri mili
Göstergelerin tipik değerleri/gerekli test koşulları
100-800 kN · m tork kapasiteli dinamik tork simülasyon testi
Yorulma sınırı ≥ 350 MPa (10 ⁷ çevrim) ISO 1143
Eksenel sertlik ≤ 0,08 mm deformasyon (tam yük) lazer yer değiştirme tespiti
Kısa süreli sıcaklık dayanımı 600 °C, uzun süreli ≤ 250 °C termokupl izleme
Özel tasarım özellikleri
Üniversal mafsal bağlantısı: yuvarlanma sapmasını telafi etmek için çapraz eksenli üniversal mafsal kullanılması (açı ≤ 3°).
Soğutma yapısı: Termal deformasyonu kontrol etmek için sirküle eden su veya harici spreyli içi boş şaft (Δ T ≤ 50 ° C).
Aşırı yük koruması: Tork limiti aştığında hidrolik emniyet kaplini otomatik olarak ayrılır.
Sıcak haddeleme makinesinin tahrik tarafındaki çalışma silindiri şaft gövdesinin avantajlarının analizi
Yüksek yük taşıma verimliliği
Alaşımlı çelik malzeme + optimize edilmiş kesit tasarımı, tork iletim verimliliği ≥ %97.
Hızlı dinamik tepki
İçi boş şaft ağırlığı %20-30 oranında azaltır ve yüksek hızlı haddeleme için uygundur (haddeleme hızı ≥ 15 m/s).
Uzun Ömürlü Teknoloji
Yüzey su verme+nitrürleme işlemi uygulanmış, 5-8 yıl aşınma dayanım ömrüne sahip (yıllık haddeleme hacmi milyonlarca ton).
Sıcak haddeleme değirmenlerinin seçimi ve üretimi, haddeleme değirmeni tipi, haddeleme malzemeleri ve çalışma koşullarının kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir. Yüksek kromlu dökme demir ve yüksek hızlı çelik silindirler yüksek aşınma direnci senaryoları için uygundur, dövme çelik silindirler ise yüksek yük kaba haddeleme için daha uygundur. Isıl yorulma direncini ve aşınma direncini sağlamak için üretimde ısıl işlem ve işleme doğruluğunun sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
GW Precision, üretim için VMC ve HMC çeşitlerine sahiptir. Güçlü ekipmanlarımız sayesinde ürün imalatında ve işlenmesinde güçlü kalite güvencesi elde ediyoruz.
Mükemmel kalite yönetim sistemi, etkili satış sonrası servis garantisi, böylece şirketin çalışma silindiri şaft ürünleri iyi bir üne kavuştu.
Zaman paradır, hemen arayın!
