
Döküm çelik çalışma tarafı yatak yuvası
GW hassas Döküm çelik çalışma tarafı yatak yuvası Malzeme:
çalışma silindiri (dövme):45 çelik,40Cr,42CrMo
Destek silindiri (dökümler): zg310-570, zg270-500.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Luoyang, Çin
- Sözleşmesel Şart
- bilgi
Döküm çelik çalışma tarafı yatak yuvası
Döküm çelik çalışma tarafı yatak yuvasının uygulama senaryoları
(Sıcak/soğuk haddeleme değirmeni rulo desteği için uygundur)
1. Temel işlevler
Rulo konumlandırma: İş rulosunun radyal/eksenel konumunu doğru bir şekilde koruyun (konumlandırma doğruluğu ± 0,1 mm)
Yük iletimi: haddeleme kuvvetine (maksimum 25MN) ve darbe yüküne (ısırıcı çelik için 2,5'lik anlık darbe katsayısı gibi) dayanıklıdır
Termal yönetim: 200-600 ℃'de kararlı çalışma (termal deformasyona dayanıklı)
2. Tipik çalışma koşulları
Mekanik stres:
Döngüsel temas gerilimi 800-1200MPa (Hertz teorik hesaplama değeri)
Titreşim ivmeleri>5m/s ² (ISO 10816-8 standardı)
Çevresel zorluklar:
Demir oksit pullu aşındırıcı aşınma (sertlik HV800-1100)
Yuvarlanan soğutma suyunun korozyonu (pH 6-9, Cl ⁻ ≤ 50ppm)
Döküm çelik çalışma tarafı yatak yuvasının malzeme seçimi ve optimizasyonu
1. Taban malzemesi
Malzeme sınıfı özellikleri avantajları Uygulanabilir senaryolar
ZG270-500 düşük maliyetli, iyi şok emilimi, küçük ve orta ölçekli soğuk haddeleme değirmeni
ZG35CrMo yüksek dayanımlı (σ b ≥ 750MPa) sıcak haddeleme kaba işleme değirmeni
ZG06Cr13Ni4Mo korozyona dayanıklı (C ≤ %0,06) paslanmaz çelik haddeleme hattı
2. Temel alanların güçlendirilmesi
Rulman montaj delikleri:
Yüzey yüksek frekanslı söndürme (sertlik HRC50-55, tabaka derinliği 3-5mm)
Sert krom kaplama (30-50 μ m) + hassas taşlama (Ra ≤ 0,2 μ m)
Sızdırmazlık oluğu: Lazer kaplama Co bazlı alaşım (Stellite 6, mikro hareket aşınmasına dayanıklı)
3. Özel çalışma koşullarına uyum
Tropikal haddeleme değirmeni: Nb/V mikro alaşımlama ekleme (yüksek sıcaklık mukavemetini artırma)
Kıyı fabrikası: Cu-P-Cr hava koşullarına dayanıklı döküm çeliği kullanılıyor (tuz püskürtme korozyonuna dayanıklı)
Isıl işlem
Normalizasyon+Temperleme:
Normalizasyon: 900 ℃ × 4h (hava soğutmalı)
Tavlama: 6 saat boyunca 580 ℃ (kalıntı gerilimin %90'ından fazlasını ortadan kaldırır)
Yerel takviye:
Yatak deliklerinin indüksiyonla sertleştirilmesi (güç yoğunluğu ≥ 5kW/cm²)
Muayene ve montaj
Proje yöntem standartlarının test edilmesine yönelik nitelikli göstergeler
Dahili kusurlar ASTM E186 radyografik test seviyesi 2 veya altı
Boyutsal doğruluk CMM ölçümü delik aralığı toleransı ± 0,02 mm
Dinamik Denge ISO 1940-1 G6.3 Seviyesi
Çalışma tarafı yatak yuvası ürünlerinin kalitesini daha iyi sağlamak için, normal boyut muayenesine ek olarak, yatak ve diğer hassas parçalar için üç koordinatlı standart ölçüm makinesi cihazında son muayene, 2 mikron seviyesine kadar tespit doğruluğu, çeşitli parça boyut ve davranış toleransı muayene bazında mutlak muayeneyi sağlamak.