Dynamice tarafından denge testi ile incelenen, alüminyum folyo haddehane makinesine özel paslanmaz çelik kılıf.

Dynamice Balans Testi Tarafından Kontrol Edildi, Paslanmaz Çelik Alüminyum Folyo Fabrikası Makinesinin Çelik Manşonu

Ürün Uygulaması

304 paslanmaz çelik manşon, alüminyum folyo haddeleme ekipmanlarında kullanılan hassas bir döner parçadır. Haddeleme makinesinin konfigürasyonuna bağlı olarak, rulo desteği, tork iletimi ve konumlandırma için kullanılabilir. Manşon döner bir parça olarak çalıştığı için, eş merkezlilik, boyutsal doğruluk, yüzey kalitesi ve dinamik denge önemli üretim gereksinimleridir.

GW Precision, üretim sırasında manşonun eşmerkezliliğine özellikle dikkat eder. İç ve dış yüzeylerin hassas kontrolü, istikrarlı montaj ve dönüşün sağlanmasına yardımcı olarak alüminyum folyo haddeleme ekipmanının güvenilir çalışmasını destekler.

Malzeme ve Santrifüj Döküm

Bu kılıf için belirtilen malzeme şudur:304 paslanmaz çelikürün boyutu ile355 × 305 × 1300 mmVerilen ASTM A240/A240M referansına göre, tipik 304 paslanmaz çelik %18,0-20,0 krom ve %8,0-10,5 nikel içerir ve karbon oranı ≤%0,08 olarak kontrol edilir.

GW Precision, kovan boşluklarını şu yollarla temin eder:savurma dökümKontrollü ergitme ve döküm işlemleri, çatlaklar, cüruf kalıntıları, gözenekler ve kum delikleri gibi yaygın döküm kusurlarını azaltmaya yardımcı olmak için kullanılır. Dökümden sonra, kovan boşluğu daha sonraki işleme ve muayene prosedürlerinden geçirilir.

Hassas İşleme ve Eşmerkezlilik Kontrolü

Hassas işleme, kovan imalatında kilit bir aşamadır. İşleme süreci, kovan çizimine, boyutlarına ve gerekli hassasiyete göre düzenlenir. İç delik, dış çap, eş merkezlilik ve kritik temas yüzeylerine özellikle dikkat edilir.

Manşonun hassas işlenmesi, dönen yüzeyler arasında gerekli geometrik ilişkinin korunmasına yardımcı olur. Bu, özellikle alüminyum folyo haddehaneleri için önemlidir; çünkü istikrarlı dönüş, ekipmanın çalışma istikrarına ve haddeleme kalitesine katkıda bulunur.

Dinamik Denge Testi

Dinamik denge testi, bitmiş manşonun dönme stabilitesini değerlendirmek için kullanılır. Yüksek hızlı manşon uygulamaları için, sağlanan teknik gereksinimler arasında kalibrasyon gibi çok hızlı testler de yer almaktadır.500, 1000 ve 1500 devir/dakika.

Dinamik denge seviyesi şu aralıkta belirtilebilir:ISO 1940'a göre G1.0–G2.5Bu, gerçek uygulamaya ve müşteri gereksinimlerine bağlıdır. Dinamik denge düzeltmesi, manşonun dönme durumunu kontrol etmek için hassas işleme ve boyut kontrolü ile birleştirilir.

Isıl İşlem ve Kalite Kontrolü

GW Precision, belirli mekanik özellikler gerektiğinde ısıl işlem uygular. İşlem süreci, malzemenin durumuna ve müşterinin teknik gereksinimlerine göre belirlenir ve ardından gerekli incelemeler yapılır.

Kalite kontrolü, malzeme, boyutlar, işleme koşulları ve dinamik denge gereksinimlerini kapsar. Santrifüj döküm, hassas işleme, gerektiğinde ısıl işlem ve dinamik denge testi kombinasyonu, özelleştirilmiş kovanlar için kontrollü bir üretim süreci sağlar.

Özelleştirilmiş Üretim

GW Precision, nitelikli teknik personele, yerleşik bir yönetim sistemine ve yıllık yaklaşık bir kovan üretim kapasitesine sahiptir.4.000 setMüşteri çizimlerine, ölçülerine, malzeme gereksinimlerine ve uygulama koşullarına göre özel kılıflar üretilebilir.

Şirketin ürettiği kılıflar, alüminyum folyo, levha, şerit ve diğer haddeleme endüstrileri için tedarik edilmektedir. GW Precision, kontrollü üretim ve denetim süreçleri sayesinde, farklı haddehane uygulamaları için özelleştirilmiş kılıf çözümleri sunmaktadır.

GW hassas manşonunun ısıl işlemine ilişkin açıklama:

GW Precision her zaman kılıf konusunda son derece titiz davranır.ısıl işlem Mekanik özellikler konusunda özel talepleri karşılayan ve her ürünün en iyi durumda olmasını ve müşterilerin memnun kalmasını sağlayan bir yaklaşım benimser.

(ürün süreci)

Şirket Ortamı