Özelleştirilmiş Santrifüj Döküm Çelik Makara, Demir Dışı Metal Levha

Özelleştirilmiş Santrifüj Döküm Çelik Makara, Demir Dışı Metal Levha

Ürün Uygulaması

Özel olarak tasarlanmış çelik makara, demir dışı metal levha, şerit ve folyo haddeleme ekipmanları için üretilmiştir. Bakır, alüminyum ve titanyum haddehanelerinde rulo destek manşonu veya diğer döner destek bileşeni olarak kullanılabilir. Makara, döner bileşenler için hassas destek sağlar ve sürekli haddeleme sırasında istikrarlı çalışmanın korunmasına yardımcı olur.

Hassas haddeleme uygulamalarında, boyut sapması veya dönme dengesizliği ekipman stabilitesini ve ürün kalitesini etkileyebileceğinden, eş merkezlilik ve dinamik denge önemlidir. Bu nedenle GW Precision, çelik makaraya kontrollü üretim ve denetim süreçleri uygular.

Verilen ürün özellikleri şunlardır:665 × 605 × 1900 mm, ile35CrMoVBelirtilen malzeme esas alınarak üretilmiştir. Müşteri çizimleri ve teknik gereksinimlere göre diğer boyutlar ve malzeme kaliteleri de üretilebilir.

Çalışma Koşulları

Demir dışı metal haddehanelerinde kullanılan çelik makaralar, farklı sıcaklık, hız, yük ve çevresel koşullar kombinasyonları altında çalışabilir. Bakır haddeleme uygulamalarında, haddeleme sıcaklığı yaklaşık olarak şu değerlere ulaşabilir:600°CAlüminyum folyo haddeleme işlemi ise nispeten düşük haddeleme kuvvetiyle nispeten yüksek dönme hızlarını içerebilir.

Makara, çalışma sırasında soğutma suyuna, haddeleme ortamına, metal parçacıklarına ve oksitlenmiş malzemeye de maruz kalabilir. Bu koşullar, uygun malzeme özelliklerini ve kontrollü yüzey kalitesini gerektirir.

Hassas uyum da önemli bir husustur. Verilen teknik bilgilerde belirtilen boşluk miktarı şu şekildedir:≤0,02 mmİlgili haddehane uyumu için. Gerçek boyut ve uyum gereksinimleri, ekipman tasarımına ve müşteri çizimlerine göre belirlenmelidir.

35CrMoV Santrifüj Döküm Çelik

Özelleştirilmiş çelik makara şu şekilde kullanılır:35CrMoV santrifüj döküm çelikSağlanan tipik bileşim gereksinimleri şunlardır:

• C:0,30–0,38%

• Cr:0,80–1,10%

• İçin:0,20–0,30%

• İçinde:0,10–0,20%

• S ve P:≤0,015%

Bu malzeme, mukavemet, aşınma direnci ve yorulma performansı gerektiren uygulamalar için seçilmiştir. Sağlanan teknik verilere göre, santrifüj döküm işlemi, belirli bir gözeneklilik oranına sahip bir döküm yoğunluğu sağlayabilir.≤0,5%Sıradan dökümde bu oran yaklaşık %2'nin altında kalmaktadır.

Verilen performans verileri ayrıca çekme dayanımının da şu şekilde olduğunu göstermektedir:600°C'de ≥450 MPaYorgunluk ömrü yaklaşık olarak şu şekilde belirtilmiştir:Kum dökümüne göre %30-50 daha uzunBelirtilen karşılaştırma koşulları altında.

Santrifüj Döküm ve Hassas İmalat

GW Precision, çelik makara gövdesini şu yöntemle üretmektedir:savurma dökümBu işlem, silindirik makara bileşenlerinin üretiminde kullanılır ve gerekli malzeme yapısı ve döküm kalitesi için kontrollü bir üretim yolu sağlar.

Dökümden sonra, ham parça ürün çizimine göre sonraki işleme aşamalarından geçer. Hassas işleme, gerekli boyutlara, silindirik yüzeylere, birleşme alanlarına ve eş merkezliliğe odaklanır. Bu özellikler, demir dışı metal haddehanelerinde kullanılan dönen parçalar için özellikle önemlidir.

Üretim süreci, makara yapısına ve uygulama gereksinimlerine göre düzenlenir. Özel ürünler için farklı boyutlar, malzemeler ve işleme özellikleri karşılanabilir.

Dinamik Denge Testi ve Muayenesi

Dönen çelik makaralar için dinamik denge, önemli bir kontrol unsurudur. Dönme stabilitesini kontrol etmeye yardımcı olmak için GW Precision, bitmiş makara üzerinde dinamik denge testi gerçekleştirebilir.

Şirket, özel bir halkalı bantlı dinamik dengeleme makinesi kullanmaktadır ve bu makine ile çeşitli işlemler gerçekleştirebilmektedir.%100 dinamik denge testiÜrün gereksinimlerine göre. Dinamik denge kontrolü, ısıl işlemden sonra geleneksel boyut kontrolü ve mekanik özellik testleriyle birleştirilir.

Bu denetim süreci, teslimattan önce bitmiş makaranın boyutsal doğruluğunu, malzeme durumunu ve dönme dengesini değerlendirmek için bir temel sağlar. Yüksek hızlı folyo ve şerit haddeleme ekipmanları için, bu özelliklerin kontrolü, dönen sistemin istikrarlı çalışmasını desteklemeye yardımcı olur.

Özelleştirilmiş Üretim ve Kalite Yönetimi

GW Precision, köklü işleme teknikleri ve deneyimli teknik personeliyle desteklenen, kendi profesyonel işleme, tasarım, geliştirme ve üretim yeteneklerine sahiptir. Şirket, yapılandırılmış bir yönetim sistemi uygulamaktadır ve6S yönetimiÜretim organizasyonunu ve çalışan beceri gelişimini desteklemeye yönelik uygulamalar.

Müşteri gereksinimlerine göre, farklı malzemeler, boyutlar, yapılar ve muayene özellikleri de dahil olmak üzere, özelleştirilmiş çelik makaralar üretilebilir. Şirketin demir dışı metal sac çelik makaralar için yıllık üretim kapasitesi yaklaşık olarak şöyledir:4.000 set.

GW Precision ayrıca satış sonrası hizmet sunmakta ve ihracat siparişleri için paketleme kapasitesini korumaktadır. Bitmiş çelik makaralar şu şekilde paketlenebilir:ahşap kutularNakliye için. Tipik deniz yoluyla teslimat süresi yaklaşık olarak şöyledir:1,5–2 aySipariş miktarına ve sevkiyat düzenlemelerine bağlı olarak. Verilen bilgilerde belirtilen en yakın büyük ihracat limanı şudur:Şanghay Limanı.

SSS

1. Bu sac çelik makara ürününü müşterinin isteğine göre üretebilir misiniz?

A: Evet, sizin özel isteklerinizi karşılayabiliriz.

2. Sipariş vermeden önce fabrikanızı ziyaret edebilir miyim?

A: Evet, fabrika gezimize hoş geldiniz.

3. Şirketinize en yakın liman nerede?

A: En yakın liman Şanghay limanıdır.

4. Sac çelik makara için farklı malzemeler seçebilir miyiz?

A: Evet, ihtiyaçlarınıza bağlı olarak seçilebilir.

5. Ürünü tamamlayıp bana teslim etmeniz ne kadar sürecek?

A: Deniz yoluyla genellikle bir buçuk ila iki ay sürer. Siparişinizin miktarına bağlıdır.

6. Paketinizin kapağında ne var?

A: İhracat için ahşap kutu kullanıyoruz.