
Tahrik Tarafı Ara Makaralı Rulman Bloğunun Sıcak Haddeleme Makinesi
Sıcak haddeleme makinesinin tahrik tarafındaki ara makaralı rulman yatağının temel işlevi
Destek ve konumlandırma: Orta silindiri doğru bir şekilde sabitleyin, yuvarlanma kuvvetini karşılayın ve çerçeveye iletin.
Güç aktarımı: Motor torkunu haddehaneye iletmek için tahrik tarafına üniversal şaft veya dişli kutusunu bağlayın.
Yağlama ve sızdırmazlık: Soğutma suyu ve oksit tortusunun yataklara girmesini önlemek için entegre yağ-hava yağlama sistemi.
- GW Precision
- Luoyang, Çin
- Sözleşmesel Şart
- Yıllık Kapasite 1000 adettir
- bilgi
Tahrik Tarafı Ara Makaralı Rulman Bloğunun Sıcak Haddeleme Makinesi
Sıcak haddeleme makinesinin tahrik tarafındaki ara silindir rulman yatağı, haddeleme makinesinin temel bileşenlerinden biri olup, esas olarak ara silindiri desteklemek ve konumlandırmak, haddeleme işlemi sırasında yüksek yüklere, darbelere ve ısı iletimine dayanmak için kullanılır.
Sıcak haddeleme değirmeni için tahrik tarafı ara makaralı rulman yuvasının uygulama senaryoları
çalışma ortamı
Yüksek sıcaklık (haddeleme bölgesi 800-1200 ℃'ye ulaşabilir), yüksek nem (soğutma suyu/yağlayıcı), yüksek toz
Binlerce tona kadar yuvarlanma kuvvetlerine, alternatif yüklere ve titreşimlere dayanabilme kapasitesine sahiptir
Kısa bir bakım döngüsüyle (genellikle rulo değişimiyle senkronize edilir) uzun vadeli sürekli çalışma gereklidir
İşlevsel gereksinimler
Yuvarlanma sapmasını önlemek için rulman boşluğunu doğru bir şekilde koruyun
Rulman ısısını etkili bir şekilde iletin (aşırı ısınma arızasını önleyin)
Aşınmaya ve mikro hareket aşınmasına karşı direnç (yatak ve yatak deliği birleşme yüzeyi)
Hidrolik bükme silindiri sistemiyle uyumludur (bazı modeller ek eksenel kuvvet gerektirir)
Sıcak haddeleme makinesinin tahrik tarafındaki ara makaralı rulman yatağının performans özellikleri
ara makaralı rulman yatağı malzemesinin dokusu:
Döküm çelik (ZG35CrMo veya ZG42CrMo): Dayanıklılık ve döküm işlenebilirliğini dengeler.
Dövme çelik (34CrNiMo6): Daha iyi yorulma direncine sahip, ultra yüksek yük modellerinde kullanılır.
İç soğutma kanalı: Yatak sıcaklık artışını azaltmak için su veya hava soğutması dolaştırılır.
Şirket, uzun vadeli deneyim birikimi yoluyla ara makaralı rulman yatağı üretimi için bir dizi olgun mekanik işleme teknolojisi oluşturmuştur:
1、 Dikey İşleme Merkezi:Görünüm şekline göre pozitif kayışı bulmak için 5mm frezeleme derinliği (her tarafta 1,5-2mm yer var); muayene için keskin kenarı temizleyin ve çapağı çıkarın. (muayene için ilk parça)
2、 Yatay delme makinesi :Normal kayışın her bir yüzeyi için 1,5 -2 mm'lik bir marjın ayrıldığı ve görünümdeki oluğun marjının 1,5-2 mm olduğu; delikteki deliğin marjının 3-4 mm olduğu; her bir deliğin uzunluğunun 2-3 mm olduğu; ve şeffaf kenarın, muayene için çapağın keskin kenarını çıkarmak için kullanıldığı görülmektedir. (muayene için ilk parça)
Haddeleme değirmeni yatak yatağı bükme silindir bloğu ve diğer ürünlerin üretim sürecinde, optimize edilmiş işleme programı bilgisayar tarafından derlenir ve işlem planı makul bir şekilde düzenlenir, bu da tahrik tarafı ara silindir rulman bloğu ürün kalitesinin uluslararası birinci sınıf standardına ulaşmasını sağlar.