Sıcak haddeleme tesisinin transfer tarafı çalışma silindiri için yatak yuvası.

Sıcak haddeleme tesisinin transfer tarafı çalışma silindiri için yatak yuvası.

OSıcak Haddehane Tahrik Tarafı İş Merdanesi Yatak YuvasıSıcak haddeleme tesislerinde kullanılan en önemli hassas bileşenlerden biridir. İşleme silindirinin tahrik tarafına monte edilen yatak yuvası, işleme silindiri tertibatı ile haddeleme yapısı arasında mekanik yükleri aktarırken istikrarlı yatak desteği ve konumlandırma sağlar.

İş merdanesi yatağını desteklemenin yanı sıra, tahrik tarafındaki yatak yuvası, haddehane güç aktarım sisteminin bir parçasıdır. Torku iş merdanesine iletmek için ana tahrik düzeniyle birlikte çalışır. Sağlanan uygulama verileri, haddehane konfigürasyonuna bağlı olarak, tepe torkunun yaklaşık 500 kN·m'ye, haddeleme kuvvetlerinin ise bir tarafta yaklaşık 2000-6000 kN'ye ulaşabileceğini göstermektedir.

Yatak yuvasının, çalışma sırasında gerekli iş merdanesi konumlandırma doğruluğunu da koruması gerekir. Belirtilen iş merdanesi radyal salınım gereksinimi, yaklaşık ±0,15% şerit kalınlığı toleransı gerektiren uygulamalar için 0,04 mm kadar düşük olabilir.

Çalışma Koşulları

Yatak yuvası zorlu sıcak haddeleme koşulları altında çalışır. Yatak pozisyonunun çalışma sıcaklığı yaklaşık 80–120°C olarak belirtilmiştir ve belirli çalışma koşulları altında anlık olarak 180°C'ye kadar tepe noktalarına ulaşabilir. Haddeleme hızı 15 m/s'ye ulaşabilir ve yağ filmi yatakları kullanan konfigürasyonlarda 20 m/s'ye kadar daha yüksek hızlar mümkündür.

Çalışma silindirlerinin vardiya başına en az bir kez değiştirilmesi gerekebilir; bu nedenle, rulman yuvası tasarımında verimli sökme ve bakım önemli bir husustur. Bu nedenle, bileşen yapısal sağlamlığı, boyutsal hassasiyeti ve pratik bakım gereksinimlerini birleştirmelidir.

Tekrarlanan yuvarlanma yükleri ve darbe yükleri, yatak yuvasının sürekli çalışma sırasında istikrarlı mekanik performansını korumasını da gerektirir.

Malzeme ve Isıl İşlem

Belirtilen ana malzemeiş silindiri rulman yuvasıdırZG35CrNiMoV özel sınıf dökme çelikSağlanan kimyasal bileşim aralığı C %0,33–0,37, Cr %1,0–1,3, Ni %1,2–1,6, Mo %0,3–0,5 ve V %0,15–0,25'i içermektedir.

Bu malzeme, zorlu haddeleme koşulları altında mukavemet ve yorulma direnci gerektiren uygulamalar için belirtilmiştir. Sağlanan referans veriler, 300°C'de en az 650 MPa akma dayanımı ve Δσ = 400 MPa'da Nf ≥ 2 × 10⁶ çevrimlik yorulma ömrü referansı göstermektedir.

İş mili rulman yatağı gövdesi, sertleştirme ve temperleme işleminden sonra yaşlandırmaya tabi tutulabilir ve HB 300–330 referans sertliğine sahip olabilir. Farklı fonksiyonel bileşenler farklı malzemeler ve işlemler kullanabilir. Örneğin, tork iletim kama yuvası nitrürleme işlemine tabi tutulmuş 42CrMoA kullanabilirken, sızdırmazlık uç kapağı çözelti işlemine tabi tutulmuş dubleks paslanmaz çelik 2205 kullanabilir.

Son malzeme ve ısıl işlem gereksinimleri, ürün çizimine ve müşteri spesifikasyonuna göre belirlenir.

Yüzey Güçlendirme

Yatak yuvasının kritik yüzeylerine, uygulama gereksinimlerine göre ek yüzey işlemi uygulanabilir.

Rulman deliği için, sunulan işlem şunları içerir:HVOF WC-12Co kaplama150–200 μm referans kaplama kalınlığı ve HV ≥1300 sertliğe sahip bu yüzey işlemi, rulmanla ilgili fonksiyonel yüzeyde aşınma direncinin artırılması gereken yerlerde uygulanabilir.

Sızdırmazlık yüzeyi, 1,2–1,5 mm referans sertleştirilmiş katman derinliği ve HRC ≥52 sertlik değerine sahip lazerle sertleştirme işlemine tabi tutulabilir.

Yüzey işleme süreci, malzeme, yüzey fonksiyonu, çalışma ortamı ve müşteri teknik gereksinimlerine göre seçilir.

CNC İşleme Süreci

GW Precision, büyük haddehane hassas parçaları için yapılandırılmış bir işleme süreci geliştirmiştir.

İlk dönemdedikey işleme merkeziİşlem sırasında, parça çizim geometrisine göre işlenir ve ilgili yüzeylerde uygun işleme payı bırakılır. İşlenmiş alan temizlenir, çapaklar ve keskin kenarlar giderilir ve üretime devam etmeden önce ilk parça kontrol edilir.

Oyatay delme makinesiDaha sonra ilgili delikler, oluklar ve yüzeyler için kullanılır. Referans işleme payları, belirtilen işlem gereksinimlerine göre korunur; bu paylar, seçilen yüzeyler ve oluklar için yaklaşık 1,5–2 mm ve belirli delik işlemleri için 3–4 mm'dir.

Daha sonra gerçekleştirilen dikey işleme operasyonunda, belirtilen boyutlar ve toleranslara göre son frezeleme ve delme işlemleri yapılır. Bu işlem, yatak yuvasının boyutsal doğruluğunu ve geometrik toleranslarını kontrol edecek şekilde düzenlenmiştir.

Tezgah üstü işlemler, dişli taban delikleri, konumlandırma delikleri, yağ delikleri ve vida delikleri için kullanılır. Delme ve diş açma işleminden sonra, parça temizlenir ve kontrol edilir.

Son kontrol aşaması, temizleme, keskin çapakların giderilmesi ve bitmiş ürünün teslimini içerir.yatak yuvasıİnceleme için.

Muayene ve Kalite Kontrolü

Kalite kontrolü, belirtilen gerekliliklere göre malzeme doğrulaması, tahribatsız test, performans testi ve dinamik muayeneyi kapsar.

Malzeme incelemesi için, kimyasal bileşim, ±0,01% içinde element sapması gereksinimini karşılayan bir ICP spektrometresi kullanılarak doğrulanabilir.

Tahribatsız muayene, EN 12680-3 Sınıf 1'e göre ultrasonik muayene ve ASTM E709'a göre manyetik parçacık muayenesini içerir. Bu muayeneler, kritik bileşenlerdeki iç veya yüzey süreksizliklerini belirlemeye yardımcı olur.

Verilen test spesifikasyonları ayrıca statik yük testi, dinamik yorulma testi ve sızdırmazlık performansı testini de içermektedir. Uygulanabilir durumlarda, referans gereksinimleri arasında deformasyon olmadan nominal yükün 1,8 katı, çatlak olmadan 10⁷ yorulma döngüsü ve sızıntı olmadan 0,6 MPa basınç tutma yer almaktadır.

Dinamik muayene, ISO 1940-1'e göre G0.4 dinamik dengeyi ve GB/T 29531'e göre ≤2,5 mm/s titreşim yoğunluğunu içerebilir.

GW Precision aşağıdaki ürünleri üretebilir:Sıcak Haddehane Tahrik Tarafı İş Merdanesi Yatak YuvasıMüşteri çizimlerine, malzeme özelliklerine, işleme gereksinimlerine, muayene standartlarına ve uygulama koşullarına göre.

Özelleştirilmiş Üretim

İş merdanesi yatak yuvasının yapısı, sıcak haddeleme tesisinin konfigürasyonuna, iş merdanesi boyutlarına, yatak düzenine, tahrik sistemine ve bakım gereksinimlerine göre değişiklik gösterir. Bu nedenle GW Precision, müşteri çizimleri ve teknik özelliklerine göre özelleştirilmiş üretim desteği sunmaktadır.

Müşteriler, uygulamaya göre farklı malzeme gereksinimleri belirtebilirler. İşleme süreci, ısıl işlem, yüzey güçlendirme, muayene yöntemi ve ambalajlama da ürün özelliklerine göre düzenlenebilir.

İhracat siparişleri için, bitmiş rulman yatağı, nakliye gereksinimlerine göre ahşap kasalara paketlenebilir. Deniz taşımacılığı mevcuttur ve verilen bilgilerde en yakın liman olarak Şanghay Limanı belirtilmiştir. Teslim süresi, sipariş miktarına ve üretim gereksinimlerine bağlıdır.

Kontrollü malzeme seçimi, ısıl işlem ve hassasiyet yoluylaCNC işlemeYüzey işleme ve çok aşamalı denetim yöntemlerini kullanan GW Precision, sıcak haddeleme tesisleri uygulamaları için özelleştirilmiş iş merdanesi rulman yatağı imalatı sunmaktadır.

SSS

1. Bunu yapabilir misin? Çalışma Silindiri Ürünü için Yatak Yuvası Müşterinin talebine göre mi?

A: Evet, sizin özel isteklerinizi karşılayabiliriz.

2. Sipariş vermeden önce fabrikanızı ziyaret edebilir miyim? ?

A: Evet, fabrika gezimize hoş geldiniz.

3. Şirketinize en yakın liman nerede?

A: En yakın liman Şanghay limanıdır.

4. Çalışma silindirinin yatak yuvası için farklı malzemeler seçebilir miyiz?

A: Evet, ihtiyaçlarınıza bağlı olarak seçilebilir.

5. İşleme silindiri için rulman yatağı ne kadar sürede temin edilecek ve bana nasıl teslim edilecek?

A: Deniz yoluyla genellikle bir buçuk ila iki ay sürer. Siparişinizin miktarına bağlıdır.

6. Paketinizin kapağında ne var?

A: İhracat için ahşap kutu kullanıyoruz.

Henan Bilim ve Teknoloji Küçük Dev Besleyici İşletmeler

Yüksek teknoloji işletme sertifikası