Sıcak Haddeleme Makinesinin Aktarım Tarafındaki Destek Makaralı Rulman Kutusu
Sıcak haddeleme tesisinin iletim tarafındaki destek silindiri yatak kutusu, destek silindiri tertibatını desteklemek, haddeleme yüklerini tesis çerçevesine aktarmak ve sürekli haddeleme işlemleri sırasında gerekli konum doğruluğunu korumak için tasarlanmış ağır hizmet tipi bir yapısal bileşendir.
Bu bileşen, yüksek haddeleme kuvvetleri, tekrarlanan mekanik yükleme, termal değişim ve yüksek hızlı çalışma gibi zorlu sıcak haddeleme koşulları için tasarlanmıştır. Başlıca işlevleri arasında ağır yük desteği, destek silindirinin hassas yönlendirilmesi, rulman montajı ve yağlama yönetimi yer almaktadır.
Yatak kutusu, bir tarafta 3.000–8.000 kN'ye kadar yuvarlanma kuvvetine dayanacak ve uygulanan yükü değirmen çerçevesine iletecek şekilde tasarlanmıştır. Destek silindiri yatak arayüzü, ≤0,03 mm'lik belirtilen radyal salınımı koruyacak şekilde üretilmiştir; bu da istikrarlı silindir konumlandırmasını ve şerit kalınlığı kontrolünü destekler.
Entegre yağ-hava yağlama sistemi 0,2–0,5 MPa basınçta çalışır ve 15 m/s'ye kadar haddeleme hızlarına sahip sıcak haddeleme uygulamaları için uygundur.
Marka: GW Precision
Ürün Menşei: Luoyang, Çin
Teslim Süresi: Sözleşme gereğince
Tedarik Kapasitesi: Üretim gereksinimlerine göre
- GW Precision
- Çin, Luoyang
- Sözleşme Hükmü
- Yıllık kapasite 500 adettir.
- bilgi
Şanzıman Tarafı Destek Makaralı Rulman Kutusunun Uygulama Koşulları
Aktarım tarafı destek makaralı yatak kutusu, esas olarak destek makarasının yüksek mekanik yükler altında ve tekrarlanan haddeleme döngülerinde çalışması gereken sıcak haddeleme ekipmanlarında kullanılır.
Haddeleme sırasında, destek silindiri tertibatı, iş silindiri, şerit ve destek silindiri arasında oluşan haddeleme kuvvetini değirmen gövdesine aktarır. Bu nedenle yatak kutusu, yatak tertibatı ile değirmen çerçevesi arasında önemli bir yapısal bağlantı görevi görür.
Belirtilen yuvarlanma kuvveti şu seviyelere ulaşabilir:Bir tarafta 3.000–8.000 kNBu koşullar altında, yatak kutusunun yeterli yapısal mukavemeti ve boyutsal kararlılığı koruması ve aynı zamanda yatak ile destek silindirinin doğru konumda kalması gerekmektedir.
Bu parçanın ayrıca yüksek hızlı yuvarlanma koşulları altında da çalışması gerekmektedir. Entegre yağ-hava yağlama sistemi ile birlikte,0,2–0,5 MPaYatak düzeni, 100 m/s'ye kadar yuvarlanma hızlarında sürekli çalışma sırasında kontrollü yağlama ile beslenebilir.15 m/s.
Ağır Yük Desteği ve Yük Transferi
Destek rulman kutusunun temel işlevlerinden biri, yedek rulman tertibatı için güvenilir yapısal destek sağlamaktır.
Sıcak haddeleme sırasında, haddeleme kuvveti merdane sistemi üzerinden iletilir ve nihayetinde haddehane çerçevesine aktarılır. Bu nedenle, iletim tarafındaki yatak kutusu, aşırı deformasyona uğramadan önemli basınç ve dinamik yüklere dayanmalıdır.
Belirtilen yük taşıma kapasitesi şu kadardır:Her bir taraf için 3.000–8.000 kNBu işletme gereksinimi, rulman kutusu malzemesinin seçimini, ısıl işlem koşulunu, yapısal tasarımı, işleme sürecini ve boyut kontrolünü etkiler.
Yük altında yatak yuvasının geometrisinin korunması önemlidir çünkü yatak arayüzündeki deformasyon veya boyut sapması, destek silindirinin hizalanmasını ve destek silindiri ile değirmen sehpası arasındaki çalışma ilişkisini etkileyebilir.
Bu nedenle, rulman kutusu geleneksel dökme çelik gövde olarak ele alınmak yerine, hassas işlenmiş yapısal bir bileşen olarak üretilir.
Destek Silindirinin Hassas Yönlendirilmesi
Destek makarasının doğru yönlendirilmesi, şanzıman tarafındaki yatak kutusunun bir diğer önemli gereksinimidir.
Destek makarasının belirtilen radyal salınımı şöyledir:≤0,03 mmBu boyut gereksinimi, sıcak haddeleme sırasında merdane dönüşünün ve konumlandırılmasının istikrarlı olmasını sağlar ve gerekli şerit kalınlığı tutarlılığını destekler.
Bu nedenle, yatak delikleri işleme ve muayene sırasında kritik fonksiyonel yüzeyler olarak ele alınır. Eş merkezlilikleri, boyutsal hassasiyetleri ve montaj yüzeyleriyle olan ilişkileri, yatak tertibatının konumunu doğrudan etkiler.
Sürekli haddeleme için, sabit yatak konumlandırması, istenmeyen haddeleme hareketini azaltmaya ve destek silindiri, yatak tertibatı ve haddeleme çerçevesi arasında tutarlı bir mekanik ilişkiyi korumaya yardımcı olabilir.
Belirtilen hassasiyet, özellikle kalınlık kontrolünün önemli olduğu şerit üretiminde büyük önem taşımaktadır. Sağlanan uygulama gereksinimlerine göre, ekipmanın yaklaşık olarak şerit kalınlığı toleransını desteklemesi amaçlanmaktadır.±0,1%.
Yağ-Hava Yağlama Sistemi
Aktarım tarafındaki destek rulman kutusu, yüksek hızlı yuvarlanma uygulamaları için yağ-hava yağlama düzenine sahiptir.
Belirtilen yağlama basıncı şudur:0,2–0,5 MPaYağ-hava yağlama sistemi, yüksek yük ve dönüş hızı altında sürekli çalışmayı desteklerken, rulman sistemine kontrollü bir şekilde yağlayıcı madde sağlar.
1000 m/s'ye kadar hızlarda çalışan sıcak haddehaneler için15 m/sYağlama yönetimi, rulman performansının önemli bir parçasıdır. Doğru yağlama, rulman arayüzünde sürtünmeyi ve ısı oluşumunu kontrol etmeye yardımcı olur ve uzun süreli yuvarlanma döngüleri sırasında istikrarlı çalışmayı destekler.
Yağlama düzeni, ilgili yağlama kanallarının ve arayüzlerinin genel bileşenin bir parçası olarak üretilip incelenebilmesi için yatak kutusu yapısına entegre edilmiştir.
Uyumlu Sıcak Haddeleme Tesisi Uygulamaları
Destek rulman kutusu, dört silindirli sıcak haddehaneler ve tersine çevrilebilir kaba haddehaneler de dahil olmak üzere sıcak haddeleme ekipmanları için uygundur.
Dört Merdaneli Sıcak Haddeleme Değirmeni
Yatak kutusu, karbon çeliği ve paslanmaz çelik levha ve şeritlerin üretimi için dört silindirli sıcak haddehanelerde kullanılabilir.
Tipik olarak uygulanabilecek şerit kalınlığı şöyledir:
2–25 mm
Dört silindirli bir haddehanede, destek silindiri haddeleme sırasında iş silindirine destek sağlar. Destek silindiri yatak kutusu, destek silindiri yatak düzenlemesinin bir parçası olarak monte edilir ve uygulanan haddeleme yükünü haddehane çerçevesine doğru aktarır.
Parça, sürekli yuvarlanma kuvvetleri altında boyutsal kararlılığını ve yatak konumunu korumalı ve gerekli yuvarlanma hizalamasını desteklemelidir.
Karbon çeliği ve paslanmaz çelik üretiminde, rulman kutusu bu nedenle destek merdanesi sisteminin ve genel haddeleme sürecinin mekanik stabilitesine katkıda bulunur.
Tersine Çevrilebilir Kaba İşleme Frezesi
Bu bileşen, tersine çevrilebilir kaba işleme değirmeni ekipmanlarında da kullanılabilir.
Verilen çalışma koşulu, yaklaşık olarak yuvarlanma kuvveti dalgalanmalarını belirtmektedir.±%20Bu durum, yuvarlanma yönündeki tekrarlanan değişiklikleri ve bunlarla ilişkili dinamik yüklemeyi yansıtmaktadır.
Tersine çevrilebilir kaba işleme tezgahları, gerekli yatak hizalamasını kaybetmeden tekrarlanan darbelere ve dalgalanan yüklere dayanabilen yapısal bileşenler gerektirir. Bu nedenle, destek makaralı yatak kutusu, yeterli malzeme mukavemetini, kontrollü işleme doğruluğunu ve sağlam montaj yüzeylerini birleştirmelidir.
Malzeme Özellikleri
Destek rulman kutusu için belirtilen ana malzeme şudur:ZG35CrMoV dökme çelikoptimize edilmiş alaşım bileşimi ile.
Belirtilen kimyasal bileşim şöyledir:
| Element | Özellikler |
|---|---|
| Karbon (C) | 0,30–0,38% |
| Krom (Cr) | 0,8–1,2% |
| Molibden (Mo) | 0,2–0,4% |
| Vanadyum (V) | 0,1–0,3% |
Alaşım elementleri, tekrarlanan haddeleme yüklerine ve termal etkilere maruz kalan büyük bir yapısal bileşen için gerekli mekanik özellikleri sağlayacak şekilde seçilir.
Krom, molibden ve vanadyum, ısıl işlemden sonra dökme çeliğin mukavemetine ve stabilitesine katkıda bulunur. Bu nedenle malzeme seçimi, beklenen yük koşulları ve yatak kutusunun boyut gereksinimleriyle uyumlu olarak yapılır.
Malzeme Performansı ve Isıl İşlem
ZG35CrMoV destek rulman kutusu gövdesi, belirtilen sertlik aralığını elde etmek için sertleştirme ve temperleme işlemine tabi tutulmuştur.
Başlıca malzeme performans gereksinimleri şunlardır:
Yüksek sıcaklık akma dayanımı: 500°C'de σ₀.₂ ≥450 MPa
Termal yorulma direnci: 1.000 termal döngüden sonra çatlak uzunluğu ≤0,5 mm
Yüksek sıcaklık dayanımı önemlidir çünkü sıcak haddeleme ekipmanı önemli termal etkiler altında çalışır. Yatak kutusu, haddeleme işlemiyle ilişkili yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında yapısal özelliklerini korumalıdır.
Tekrarlanan ısıtma ve soğutmaya maruz kalan bileşenler için termal yorulma direnci de önemlidir. Çatlak uzunluğunun en fazla olması şartı belirtilmiştir.1.000 termal döngüden sonra 0,5 mmIsıl dayanıklılık için tanımlanmış bir performans kriteri sağlar.
Ana Bileşen Malzemeleri
Rulman kutusu tertibatının başlıca fonksiyonel bileşenleri için farklı malzemeler ve ısıl işlem koşulları kullanılmaktadır.
| Bileşen | Malzeme | İşlem / Sertlik |
|---|---|---|
| Destek rulman kutusu gövdesi | ZG35CrMoV | Sertleştirilmiş ve temperlenmiş, HB 260–300 |
| Aşınmaya dayanıklı astar plakası | 42CrMo | Yüzeyden soğutulmuş, HRC 50–55 |
| Sızdırmazlık halkası | 304 paslanmaz çelik | Çözeltiyle işlenmiş, HB 180–200 |
OZG35CrMoV rulman kutusu gövdesiAna yapısal desteği ve yük aktarım fonksiyonunu sağlar. Sertleştirme ve temperleme işlemi, belirtilen sertlik aralığını sağlar.HB 260–300.
O42CrMo aşınmaya dayanıklı astar plakasıYüzey sertleştirme işlemi uygulanarak belirli bir sertliğe ulaşılır.HRC 50–55Bu işlem, kullanım sırasında aşınma direncine ihtiyaç duyulan alanlar için tasarlanmıştır.
O304 paslanmaz çelik sızdırmazlık halkasıÇözeltiyle işlem görmüş ve sertlik aralığı kontrol altında tutulmuştur.HB 180–200Bu, sızdırmazlık bileşeni için belirtilen malzeme koşulunu sağlar.
İmalat ve Hassas İşleme
GW Precision, büyük ölçekli işleme ekipmanları ve süreç optimizasyonunun uygulanması yoluyla, destek rulman kutuları için özel üretim yetenekleri geliştirmiştir.
Üretim ekipmanları şunları içerir:dikey işleme merkezleri, portal işleme merkezleri ve yatay işleme merkezleriBu makineler, büyük rulman kutusu yapılarının işlenmesini destekler ve farklı işleme operasyonlarının kontrollü bir üretim süreci içinde koordine edilmesine olanak tanır.
Şirket ayrıca bilgisayar tabanlı programlama yoluyla işleme programlarını ve süreç planlamasını optimize etmiştir. Üretim sırası, rulman kutusunun yapısal özelliklerine ve hassasiyet gereksinimlerine göre düzenlenmiştir.
Büyük bir sıcak haddeleme tesisi rulman kutusu için işleme hassasiyeti, rulman deliklerinin, montaj yüzeylerinin ve diğer fonksiyonel arayüzlerin konumuyla yakından ilişkilidir. Kontrollü bir işleme süreci, ayrı ayrı bileşenler arasında tutarlılığın korunmasına yardımcı olur ve daha sonraki rulman montajını destekler.
Gelişmiş bir rulman kutusu işleme sürecinin geliştirilmesi, üretim tekrarlanabilirliğini ve genel işleme kalitesini iyileştirmeye de yardımcı olur.
Muayene Prosedürü ve Kalite Kontrolü
Destek rulman kutusunun incelenmesi, malzeme doğrulaması, tahribatsız test, boyut ölçümü ve kritik geometrik hassasiyet gibi hususları kapsar.
Malzeme Muayenesi
Dökme çeliğin kimyasal bileşimi spektral analiz yoluyla kontrol edilir.
Belirtilen şart şudur:
Element sapması:≤±0,03%
Muayene ekipmanları:el tipi XRF cihazı
Dökme çeliğin iç kalitesini değerlendirmek için ultrasonik test de yapılır.
Belirtilen kabul standardı şöyledir:
EN 12680-3 Sınıf 2
Bu denetim prosedürleri, parçanın üretim sürecinin geri kalan aşamalarına geçmeden önce malzeme kalitesinin doğrulanmasını sağlar.
Boyutsal ve Geometrik Muayene
Destek rulman kutusunun kritik boyutları, hassas ölçüm ekipmanı kullanılarak incelenir.
| Muayene Kalemi | Gereklilik | Muayene Ekipmanları |
|---|---|---|
| Yatak deliği eşmerkezliliği | ≤φ0.02 mm | Koordinat ölçme makinesi |
| Montaj yüzeyinin düzlüğü | ≤0,03 mm/m | Lazer düzlem interferometresi |
Yatak deliği eşmerkezliliği kontrol edilir.≤φ0.02 mmve koordinat ölçüm makinesi kullanılarak kontrol edilir. Bu parametre, rulman ile destek silindiri arasındaki konum ilişkisinin korunması için önemlidir.
Montaj yüzeyinin düzlüğü kontrol edilir.≤0,03 mm/mMontaj yüzeyinin hassas kontrolü, rulman kutusu ile ilgili freze yapısı arasında istikrarlı bir montajın sağlanmasına yardımcı olur.
Boyutsal inceleme ve geometrik ölçümün birleşimi, teslimattan önce kritik arayüzlerin doğrulanması için bir temel sağlar.
Sıcak Haddeleme Uygulamaları için Yapısal Güvenilirlik
Aktarma organı tarafındaki destek rulman kutusu, bağımsız bir bileşen olarak değil, yük taşıma sisteminin bir parçası olarak çalışır.
Rulman kutusu, destek silindiri, rulman tertibatı, yağlama sistemi ve değirmen çerçevesinin işlevlerini koordine etmelidir. Çalışma sırasında bu bileşenler yuvarlanma kuvvetlerine, titreşime, termal etkilere ve tekrarlanan mekanik döngülere maruz kalır.
Dört silindirli sıcak haddeleme tesisleri için, yatak kutusu, belirtilen kalınlık aralığında karbon çeliği ve paslanmaz çelik şerit ve levha üretimini içeren uygulamaları destekler.2–25 mm.
Tersinir kaba haddeleme makineleri için, bu bileşen yaklaşık olarak haddeleme kuvveti dalgalanmalarını içeren çalışma koşulları için tasarlanmıştır.±%20ve tekrarlanan ters yönde darbe yükleri.
Bu koşullar, rulman kutusu malzemesi, ısıl işlem, işleme hassasiyeti, rulman deliği geometrisi, montaj yüzeyleri ve muayene prosedürleri üzerinde birleşik gereksinimler ortaya koymaktadır.
GW Precision'ın Üretim Kapasitesi
Destek rulman kutuları, GW Precision'ın üretim faaliyetleri içinde önemli bir ürün kategorisi haline gelmiştir.
Şirketin üretim kapasitesi, malzeme denetimi, ısıl işlem, büyük ölçekli hassas işleme, boyut denetimi ve kalite kontrolünü bir araya getirmektedir. Dikey işleme merkezleri, portal işleme merkezleri ve yatay işleme merkezlerinin kullanımı, büyük yapısal yatak bileşenlerinin işlenmesini desteklemektedir.
Proses planlaması ve bilgisayar destekli işleme optimizasyonu sayesinde, üretim süreci, destek rulman kutularının özel yapısal ve boyutsal gereksinimlerine göre organize edilebilir.
Sıcak haddeleme uygulamaları için, ZG35CrMoV dökme çeliğinin seçimi, kontrollü ısıl işlem, hassas işleme, yatak deliği muayenesi ve montaj yüzeyi ölçümü, iletim tarafı destek makaralı rulman kutuları için koordineli bir üretim yaklaşımı sağlar.
Özelleştirilmiş gereksinimler için, bileşen konfigürasyonu ve üretim parametreleri, müşterinin sıcak haddeleme tesisi modeline, haddeleme kuvvetine, haddeleme hızına, destek silindiri düzenine ve kurulum gereksinimlerine göre koordine edilebilir.
