
Sıcak Değirmen Makinesinin Destek Silindirinin Haddeleme Değirmeni Yatak Bloğu
GW hassas sıcak haddeleme değirmeni yatak bloğu Malzeme:
çalışma silindiri (dövme):45 çelik
destek silindiri (dökümler): zg310-570,
Avantajlarımız: Yüksek hassasiyetli akıllı CNC üretim ekipmanı, yüksek teknoloji personeli, olgun işleme sistemi, sıkı kalite kontrol süreci, yüksek hassasiyetli muayene aletleri, mükemmel üretim yönetim süreci, yüksek kaliteli sıcak haddeleme değirmeni rulman bloğu ürünlerinin garantisidir.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Luoyang, Çin
- Sözleşmesel Şart
- Yıllık kapasite 500 adettir
- bilgi
Sıcak Değirmen Makinesinin Destek Silindirinin Haddeleme Değirmeni Yatak Bloğu
Sıcak haddeleme değirmeni yatak bloğunun kullanım işlevi
Çekirdek işlevler
Destek ve konumlandırma: Haddeleme işlemi sırasında büyük radyal kuvveti (binlerce tona kadar) karşılayarak destek silindirlerinin istikrarlı bir şekilde dönmesini sağlar.
Kuvvet iletimi: Haddeleme kuvveti, haddeleme boşluğunun hassasiyetini (± 0,1mm seviyesinde) korumak için rulmanlar vasıtasıyla şasiye iletilir.
Sızdırmazlık ve yağlama: Dahili sızdırmazlık sistemi, soğutma suyu ve oksit tortusunun içeri girmesini önleyerek yatak yağlamasını (lityum gres veya dolaşım yağı gibi) garanti eder.
Ek gereksinimler
Darbe dayanıklılığı: Haddeleme sırasında oluşan anlık darbelere (çeliğin ısırması sırasında oluşan dinamik yükler gibi) dayanabilme.
Isıl kararlılık: 80-150 ℃ çalışma koşullarında (ısıl genleşme katsayısı uyumu dikkate alınarak) boyutsal kararlılığı koruyun.
Sıcak haddeleme değirmeni yatak bloğu için malzeme seçimi
Ana akım malzemeler
Döküm çelik:
ZG270-500 (orta karbonlu döküm çeliği): Düşük maliyetli, küçük ve orta ölçekli haddehanelerde kullanılır.
ZG35CrMo:Mukavemeti (çekme mukavemeti ≥ 650MPa) ve yorulma direncini artırmak için Cr ve Mo ekleyin.
Dövme çelik:
42CrMo (söndürme ve temperleme işleminden sonra sertliği HB240-280): Ağır hizmet tipi haddehanelerde kullanılır, daha iyi darbe direncine sahiptir.
Özel muamele
Yüzey söndürme: Yatak temas yüzeylerinin yüksek frekanslı söndürme (sertlik HRC50-55) ile soğutulması aşınma direncini üç kattan fazla artırır.
Düşük sıcaklıkta tavlama: döküm stresini ortadan kaldırır (yalıtım için 550 ℃'ye kadar ısıtma ve ardından yavaş soğutma).
Sıcak haddeleme makinesi destek silindiri ve haddeleme makinesi için yatak bloğunun üretim ve imalat teknolojisi süreci
1. Döküm işlemi (örnek olarak ZG35CrMo ele alınmıştır)
Kalıp tasarımı: 3D yazdırılmış kum veya ahşap kalıplar kullanılarak, ‰ 5 çekme payı bırakılarak.
Eritme: Orta frekanslı fırın eritme (1550 ℃), spektrometre ile çevrimiçi bileşim tespiti (C kontrolü %0,32-0,38).
Döküm: Cüruf oluşumunu önlemek için alttan döküm kepçesi, büzülmeyi telafi etmek için sıcak bölümün 1,5 katı büyüklüğünde yükseltici tasarımı.
Isıl işlem:
Normalize (900 ℃× 4h) + temperleme (600 ℃× 6h), tane boyutu ASTM sınıfı 5 veya üstüne ulaşana kadar.
Sıcak haddeleme değirmeni destek silindiri için rulman bloğunun mekanik işlenmesi
Kaba işleme:
Longmen freze tezgahında işleme referans yüzeyi (düzlük 0.1mm/m).
Derin delik delme için yağlama kanalı (delik çapı Φ 20 ± 0,5mm).
Hassas işleme:
Rulman deliklerinin CNC işlenmesi (IT6 seviye hassasiyet, Ra1.6μm))。
Cıvata deliklerinin işlenmesi için delme makinesi (Φ 0,05mm pozisyon toleransı ile).
Tip, değirmen iş silindiri ara silindiri destek silindirinin yatak bloğudur ve ayrıca müşterilerden gelen diğer standart dışı özelleştirmeleri de kabul edebilir.