Soğuk Değirmen Makinesinin Destekleyici Silindirinin Haddeleme Değirmeni Yatak Bloğu
Soğuk haddeleme değirmeni destek silindirleri için haddeleme değirmeni yatak yuvalarının uygulama senaryoları
1. Temel işlevler
Destek konumlandırma: Destek silindirlerini hassas bir şekilde sabitleyin, binlerce tona kadar olan yuvarlanma kuvvetlerine dayanın ve bunları şasiye dağıtın.
Kuvvet iletimi: Haddeleme basıncı, rulmanlar vasıtasıyla hidrolik pres sistemine iletilerek, hadde boşluğunun ayarlanması sağlanır.
Dinamik kararlılık: Şerit sapması veya kalınlık dalgalanmalarından kaynaklanan harmonikler gibi yuvarlanma titreşimlerini bastırır.
2. Tipik uygulama modelleri
Çok silindirli soğuk haddeleme makinesi: Sendzimir 20 silindirli değirmen, dört silindirli/altı silindirli soğuk haddeleme makinesi (paslanmaz çelik ve silikon çelik gibi yüksek hassasiyetli şerit çelikler için kullanılır).
Hassas haddeleme hattı: ≤ 1 μ m kalınlık kontrol hassasiyeti gereksinimi olan ultra ince şerit haddeleme tesisi.
- GW Precision
- Luoyang, Çin
- Sözleşmesel Şart
- Yıllık kapasite 500 adettir
- bilgi
Soğuk Değirmen Makinesinin Destekleyici Silindirinin Haddeleme Değirmeni Yatak Bloğu
Haddeleme Değirmeni Yatak Yuvasının Performans Özellikleri
1. Malzeme ve yapısal tasarım
Malzemenin dokusu:
Döküm çelik (ZG35CrMoV): Güçlü yorulma direnci ve orta maliyet (genel tercih).
Dövme çelik (42CrMo4): %20 oranında yük taşıma kapasitesi artışı sağlayan, ultra ağır haddehanelerde kullanılır.
Yapı:
Bölünmüş kutu: Kutunun üst ve alt yarıları hidrolik cıvatalarla önceden sıkılmıştır (ön sıkma kuvveti ≥ çalışma yükünün 1,5 katı).
Dahili sensör yuvası: Basınç sensörlerini (rulman yükünü ölçen) ve sıcaklık problarını entegre edebilirsiniz.
2. Temel performans parametreleri
Göstergelerin tipik değerleri/gerekli test koşulları
Statik taşıma kapasitesi 2000-5000 kN (tek taraflı) maksimum haddeleme kuvveti koşulu
Dinamik sertlik ≥ 500 kN/μ m (eksenel) uyarıcı frekans tepkisi testi
Yatak sıcaklık artış kontrolü ≤ 45 ° C (yağ filmi yatak çalışma koşulu) kızılötesi termal görüntüleme izleme
Sızdırmazlık temizliği NAS 1638 Sınıf 6 (yağlama yağı) partikül sayacı algılama
3. Özel tasarım özellikleri
Hidrolik labirent conta: 0,05-0,1 MPa basınca sahip bir hava contası ve emülsiyonun içeri girmesini önlemek için çoklu kauçuk dudak contaları.
Hızlı silindir değiştirme sistemi: Hadde değirmeni yatak yuvasının tabanı hidrolik kaldırma kılavuz rayı ile entegre edilmiştir ve silindir değiştirme süresi ≤ 30 dakikadır.
Mikron seviyesinde hizalama: Kama ayar mekanizması kullanılarak yatay/dikey hizalama doğruluğu ≤ 0,01 mm'dir.
Sıcak haddeleme rulolarının üretimi ve imalatı için temel parametreler
Kimyasal bileşimi (örneğin yüksek kromlu dökme demiri ele alalım):
C: %2,5~3,5, Cr: %12~20, Mo: %1~3, Ni: %0,5~1,5, V: %0,5~1,5。
Isıl işlem süreci:
Söndürme: Sertliği arttırmak için 950~1050 ℃'de yağ söndürme veya hava soğutma.
Tavlama: Stresi azaltmak ve tokluk ve sertliği dengelemek için 400~550 ℃.
Kriyojenik işlem (isteğe bağlı): Kalıntı ostenit dönüşümünü artırmak için -70~-196 ℃.
Mekanik özellikler:
Sertlik: Bitirme silindirinin yüzey sertliği ≥ 70 HS (Shore sertliği) ve kaba silindirin yüzey sertliği ≥ 55 HS'dir.
Çekme dayanımı: ≥ 800 MPa (dövme çelik silindirler 1200 MPa'nın üzerine çıkabilir).
Darbe tokluğu: ≥ 15 J/cm² (çekirdek gereksinimi).
Haddehane rulman yatağı üretim süreci:
Döküm: Kompozit silindirlerde (dış aşınmaya dayanıklı malzeme+çekirdek sert malzeme) santrifüj döküm kullanılır.
Dövme: Çelik silindirlerin tane boyutunun inceltilmesi için çok yönlü dövme işlemine ihtiyacı vardır.
İşleme hassasiyeti: silindir çapı toleransı ± 0,05 mm, pürüzlülük Ra ≤ 0,8 μ m.
Soğutma ve yağlama:
Haddehanenin iç su soğutması (su sıcaklığı 20-40 ℃, akış hızı ≥ 5m/s).
Haddeleme yağlamasında çeliğin yapışmasını azaltmak için grafit veya sentetik yağlayıcılar kullanılır.
Haddeleme değirmeni yatak yuvası bükme silindir bloğu ve diğer ürünlerin üretim sürecinde, optimize edilmiş işleme programı bilgisayar tarafından derlenir ve işlem planı makul bir şekilde düzenlenir, bu da haddeleme değirmeni yatak yuvası ürün kalitesinin uluslararası birinci sınıf standardına ulaşmasını sağlar.
