Döküm Çelik Rulman Desteğinin Demir Dışı Haddeleme Makinesi

Döküm Çelik Rulman Desteğinin Demir Dışı Haddeleme Makinesi

Demir dışı haddeleme değirmeni için döküm çelik yatak desteğinin malzeme seçimi

1. Ortak malzemeler

Düşük alaşımlı yüksek sıcaklığa dayanıklı döküm çelik (tercih edilen seçim):

ZG20CrMoV：

İçerik: C 0,17-0,25%，Cr 1,0-1,5%，Yaklaşık %0,3-0,6，%0,1-0,3'te；

Performans: Yüksek sıcaklık dayanımı (500 ℃'de σ b ≥ 450MPa), sülfür korozyonuna karşı direnç (H ₂ S ortamında yıllık korozyon oranı < 0,1 mm).

ZG1Cr18Ni9Ti (austenitik paslanmaz çelik): Güçlü korozyon koşulları (deniz suyu soğutmalı haddehaneler gibi) için kullanılır, ancak maliyeti yüksektir.

2. Malzeme değişikliği

Yüzey İşlem:

Termal püskürtme Al2O3-TiO2 kaplama (plazma püskürtme, kalınlık 0,3 mm): korozyon direnci 8 kat arttırıldı;

Ni60WC'nin lazerle kaplanması: Sürtünme yüzey sertliği HRC60'a ulaşır ve kullanım ömrü üç katına kadar uzar.

Demir dışı haddeleme tesisleri için döküm çelik rulman desteğinin üretim ve imalat teknolojisi süreci

1. Döküm süreci

Kalıp tasarımı:

3D baskılı reçine kum kalıbı (hassas CT8 seviyesi), %2 büzülme payı saklı (ZG20CrMoV doğrusal genleşme katsayısı 12,5 × 10 ⁻⁶/℃).

Eritme ve dökme:

Orta frekanslı fırın + LF rafinasyonu (1600 ℃), erimiş çeliği saflaştırmak için nadir toprak elementleri (%0,03 Ce) eklenmesi;

Alttan döküm (döküm sıcaklığı 1550 ℃), büzülmeyi önlemek için yükselticiyi kaplayan ısıtıcı madde ile.

Isıl işlem:

Normalizasyon+tavlama: Döküm stresini ortadan kaldırmak için 920 ℃ × 4 saat hava soğutması + 650 ℃ × 6 saat (kalıntı stres ≤ 80MPa).

2. Mekanik işleme

Kaba işleme:

Longmen frezeleme referans yüzeyi (düzlük 0,08mm/m), derin delik delme soğutma suyu kanalı (Φ 25 ± 0,3mm).

Hassas işleme:

Rulman deliği işleme:

Kaba delme (IT8 sınıfı) → nitrürleme (sertlik HV850) → hassas delme (IT6 sınıfı, yuvarlaklık ≤ 0,01 mm);

İç yüzeyin ayna cilalı olması (Ra ≤ 0,8 μ m) sürtünmeyi azaltır.

3. Güçlendirme ve test etme

Yüzey güçlendirme:

İyon nitrürleme: 30 saat boyunca 520 ℃, 0,4 mm tabaka kalınlığı (yüzey sertliği HV950);

Titreşim zaman tepkisi (VSR): İşleme stresini ortadan kaldırır (genlik 0,5 mm, frekans 50 Hz).

Tahribatsız muayene:

Endüstriyel BT taraması: İç gözenekleri tespit eder (kusur ≤ Φ 1,5 mm);

Floresan penetrant testi (ASTM E1417): 0,01 mm çatlak tespit hassasiyeti.

4. Montaj ve korozyon önleme

Sızdırmazlık sistemi:

Flor kauçuk conta halkası (250 ℃ sıcaklığa dayanıklı) ve labirent conta yapısı benimsenmiştir;

Korozyon önleyici kaplama:

Sprey epoksi modifiyeli silikon reçine (asit ve alkaliye dayanıklı, kalınlık 150 μ m).

• Teknoloji ve Proses Ekipmanları

Teknolojik işlemlerin bilimsel ve akılcı bir şekilde düzenlenmesi, döküm çelik yatak destek ürünlerinin işlenmesinde doğruluğu, rasyonelliği ve istikrarı artırır ve kaliteyi garanti eder.

• CNC İşleme Programlama

Programcılar, programı çalıştırmak, işleme hatlarını optimize etmek ve işleme araçlarını makul şekilde düzenlemek için PC simülasyon işlemeyi kullanırlar, böylece iş parçasının düzgün ve güzel bıçak hatlarıyla daha doğru işlenmesi sağlanır.