Çelik Makara Sac ve Şerit Değirmen Makinesinde Dinamik Dengeleme Testi
Çelik Makara Sac ve Şerit Değirmen Makinesinde Dinamik Dengeleme Testi, alüminyum folyo, alüminyum levha, paslanmaz çelik folyo bant ve folyo, levha, bant haddeleme gibi diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Bu nedenle, firmamızın manşonun eş merkezliliği, dinamik denge ve diğer gereksinimler konusunda katı bir gereksinimi vardır. Firmamızın çelik makara sac ve şerit değirmen makinesi boşluğu santrifüj döküm ile elde edilir.
- GW Precision Technology Co.,LTD.
- Luoyang, Çin
- Sözleşmesel Şart
- Çelik Makaranın Yıllık Kapasitesi 4000 adettir
- bilgi
Çelik Makara Sac ve Şerit Değirmen Makinesinde Dinamik Dengeleme Testi
Ürün Bilgileri
Sac ve Şerit Haddeleme Makinesinin çelik makarası malzemesi 35CrMoV'dur ve bir 35CrMoV çelik manşon spesifikasyonu Φ554*Φ504*1625'tir.
Plaka ve şerit haddehanesindeki 35CrMoV çelik kovan (dinamik denge testine tabi tutulmuş), yüksek mukavemet, aşınma direnci ve dinamik denge performansı gerektiren yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli haddeleme için önemli bir bileşendir.
35CrMoV Çelik Kovanının Levha ve Şerit Haddehane Uygulama Senaryosu (Dinamik Denge Testi)
Şerit değirmen rulo sistemi
Çalışma silindiri/destek silindiri rulman kovanı: yüksek hızlı haddeleme için soğuk/sıcak haddelenmiş şerit değirmeni (paslanmaz çelik, karbon çeliği ve bakır-alüminyum şerit gibi) (doğrusal hız)≥10m/s), alternatif yük ve darbe titreşimine dayanıklıdır.
Dinamik denge gereksinimleri: Dinamik denge testi, dönüş hızı 500 rpm'yi aştığında (kalan dengesizlik) gerçekleştirilmelidir.≤1 gr·Yüksek hızlı dönüş sırasında titreşimden kaynaklanan yatak arızasını veya plaka ve şerit kalınlığının eşit olmamasını önlemek için (cm/kg) kullanılır.
Yüksek hassasiyetli haddeleme
Altı-yüksek/20-yüksek haddeleme makinesi için destek yatağı kovanının boyutsal kararlılığa (yuvarlaklık) sahip olması gerekir≤Şekil kontrolünün doğruluğunu sağlamak için 0,02 mm'lik bir kalınlık kullanılır.
Isıl İşlem Prosesi35CrMoV Çelik KovanPlaka ve Şerit Değirmeninin (Dinamik Denge Testi)
Sertleştirme ve tavlama işlemi (çekirdek işlemi)
Söndürme: 880-900℃Austenitleme sonrası yağ söndürme (büyük bölüm su söndürme + yağ soğutmalı çift ortam söndürme gerektirir), sertliğin HRC 45-50 olmasını sağlayın.
Yüksek sıcaklıkta temperleme: 600-650 °C'de ısı koruması℃3-5 saat boyunca çekme mukavemetine sahip sertleştirilmiş sorbit elde etmek için≥1100MPa ve darbe enerjisi≥50J.
Gerilim giderme tavlaması
620 derecede 4 saat ısı koruması℃Kaba işleme sonrasında işleme stresini ortadan kaldırmak (dinamik denge bozulmasını önlemek) için.
Yüzey güçlendirme (isteğe bağlı)
İyon nitrürleme: yüzey sertliği≥HV 1000, karbürleme tabakası 0,3-0,5 mm, sürtünme katsayısını düşürme (soğuk haddelenmiş manşon için geçerlidir).
GW Precision'ın 35CrMoV çelik kovanının avantajları
1. GW Precision, tasarım, geliştirme ve imalatın kendi profesyonel işleme departmanına sahiptir, ayrıca kanıtlanmış işleme tekniğine sahiptir.
2. Genelkesinlik Gelişmiş bir yönetim sistemine sahiptir. Bu arada çalışanlarımız son derece kalifiye ve yeteneklidir.
3. Genel kesinlik Satış sonrası servis garantisinin mükemmel bir yönetim sistemine sahiptir.
GW Precision, insancıl bir yönetim anlayışını hayata geçiriyor, çalışma ortamında sıcaklık yaratıyor ve herkesin kazanacağı bir iş platformu oluşturuyor. Tek bir ipek iplik olmaz, tek bir ağaç orman olmaz, GW hassasiyeti birden fazla tarafın birlikte çalışmasını ve birbirlerine yardım etmesini ister.
