Alüminyum Folyo Değirmen Makinesinin Özelleştirilmiş 35CrNiMo Çelik Makarası
key1 : Guangwei Manufacturing Precision
key2 : Henan, Luoyang
key3 : Sözleşme Şartı
key4 : Çelik Makaranın Yıllık Kapasitesi 4000 adettir.
Kılıf, alüminyum folyo, alüminyum levha, paslanmaz çelik folyo bant ve diğer folyo, levha, bant haddeleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu nedenle, şirketimizin manşon eşmerkezliliği, dinamik denge ve diğer gereksinimler için katı gereksinimleri vardır. Firmamızın boş manşonu santrifüj döküm ile elde edilmektedir.
Şirket, kendi profesyonel tasarım işleme, geliştirme ve üretim süreçlerine sahiptir ve ayrıca kanıtlanmış işleme tekniğine sahiptir.
Şirketimiz iyi gelişmiş bir yönetim sistemine sahiptir. Bu arada, çalışanlarımız son derece kalifiye ve yeteneklidir.
Şirket, satış sonrası hizmet garantisi konusunda mükemmel bir yönetim sistemine sahiptir.
Müşterilerimiz zaten Çin'in her yerine yayılmıştır ve yıllık manşon üretim kapasitemiz yılda 4000 takımdır.
Alüminyum Folyo Değirmen Makinesinin Özelleştirilmiş 35CrNiMo Çelik Makarası
Manşon malzemesi ZG310-570'dir ve teknik özellik Φ570*Φ500*1830'dur.
Şirketimiz, gelişmiş eritme ve döküm teknolojisini benimser, ekipman, kovan malzemesinin kimyasal bileşiminin güvenilir ve doğru olmasını sağlamak için doğru denetime sahiptir ve aynı özelliklere sahiptir. Manşonun iç ve dış yüzeyinde çatlaklar, cüruf kalıntıları, gözenekler ve kum delikleri gibi kusurların bulunmadığını garanti etmek için santrifüj döküm benimsenmiştir. Çelik manşonun mekanik özelliklerini sağlamak için olgun ısıl işlem teknolojisini benimseyin.
Çelik manşonun ısıl işleminin açıklaması: Mekanik özellikte özel talebi olan çelik manşon için kesinlikle ısıl işlem uygulayacağız, ayrıca mekanik özelliğin ilgili testinde, her ürünün en iyi duruma ve müşterilerin iyi sonuçlarına ulaşmasını sağlayacağız.
Kendimiz tarafından araştırılan ve geliştirilen bağımsız özel cihaz deliği delme makinemizi kullandık, aynı zamanda ulusal patent aldı. Makine, iyi rijit, geri dönen mengene ve makine ve işleme işlemede yüksek doğruluk ile sağlanır. Sürekli iyileştirme yoluyla şirketimiz, manşonun eşmerkezliliğini, silindirikliğini, simetri derecesini ve dinamik dengesini sağlamak için entegre bir işleme tekniği sistemi oluşturdu. Spesifik doğruluk toleransı ve geometrik doğruluk toleransı kesinlikle müşterilerin gereksinimlerine göre belirlenir.
Muayene açısından, müşterilerin faydalarını korumak ve daha kaliteli ürünler sağlamak için, geleneksel boyutsal incelemeye ek olarak ısıl işlem sonrası mekanik özellikler üzerinde çeşitli testler gerçekleştirdik. Halka kayışlı dinamik balans makinesi, %100 dinamik balans testi olabilir .
Mükemmel paketleme ekibimiz ve olgun paketleme teknolojimiz var.
Ürünlerimiz, kullanıcılar tarafından geniş çapta tanınmakta ve güvenilmektedir ve sürekli değişen ekonomik ve sosyal ihtiyaçları karşılayabilir.
ilgili ürünler
