
Özelleştirilmiş 35CrMoV Çelik Manşon Stand Mill
Özelleştirilmiş çelik manşon malzemesi 35CrMoV'dur ve 35CrMoV manşon spesifikasyonlarından biri 665*605*2000'dir.
GW Precision her yıl yurtiçi ve yurtdışı müşterilerine en az 4000 adet özelleştirilmiş 35CrMoV kovan sağlamaktadır.
- GW Precision
- Luoyang, Çin
- Sözleşmesel Şart
- Çelik Makaranın Yıllık Kapasitesi 4000 adettir
- bilgi
Özelleştirilmiş 35CrMoV Çelik Manşon Stand Mill
35CrMoV çeliği, yüksek mukavemet, iyi tokluk ve aşınma direncine sahip, genellikle ağır yüklere, darbelere ve yorulmaya dayanabilen bileşenlerin üretiminde kullanılan orta karbonlu alaşımlı bir yapı çeliğidir.
Dikey haddeleme tesisi için özelleştirilmiş 35CrMoV çelik kovanının uygulama senaryosu
35CrMoV çelik manşon dikey haddeleme tesislerinde esas olarak aşağıdaki senaryolarda kullanılır:
Rulo desteği ve konumlandırma: Haddeleme makinesinin destekleyici bir bileşeni olarak, haddeleme işlemi sırasında radyal ve eksenel kuvvetleri taşır.
Aşınma direnci ve darbe direnci: Yüksek hızlı haddeleme veya ağır yük koşulları altında haddelenmiş malzemelerin sürtünmesine ve darbesine karşı direnç gösterir.
Yüksek sıcaklık ortamı: Bazı haddeleme tesislerinin sıcak haddeleme işlemi sırasında,35CrMoV Manşonun belirli bir sıcaklığa (ısıl işlem süreciyle koordineli olması gerekir) dayanması gerekir.
Dikey haddeleme değirmeni için özelleştirilmiş 35CrMoV çelik kovan için ısıl işlem süreci
35CrMoV çeliğinin ısıl işlemi çok önemlidir ve doğrudan çeliğin mukavemetini, tokluğunu ve hizmet ömrünü etkiler.35CrMoV elbise kolu
Su verme ve temperleme işlemi (söndürme+yüksek sıcaklıkta temperleme)
Söndürme: 850-880 ℃'ye kadar ısıtma (austenitleme), ısıtmaya devam etme ve daha sonra martensitik yapı elde etmek için yağda veya suda söndürme.
Tavlama: Gerilimi gidermek ve mukavemet ve tokluğu dengeleyen tavlanmış martensit elde etmek için 540-600 ℃'de 2-4 saat tavlama yapılır.
Hedef: Çekme dayanımı ≥ 980 MPa, darbe tokluğu ≥ 50 J/cm².
Yüzey güçlendirme (isteğe bağlı)
Yüksek frekanslı söndürme: Yüzey sertliğini arttırmak için temas yüzeyinin lokal olarak söndürülmesi (HRC 50~55).
Nitrürleme işlemi: Yüzey aşınma direncini ve yorulma direncini arttırmak için yaklaşık 500 ℃'de gaz nitrürleme işlemi yapılır.
Özelleştirilmiş çelik manşon malzemesi 35CrMoV'dur ve 35CrMoV manşon spesifikasyonlarından biri 665*605*2000'dir.
Boşluğu35CrMoV kovanlarGW Precision tarafından patentli olarak geliştirilen ve üretilen delik delme makinesinde işlenecektir.
Delme makinesinin yardımıyla,35CrMoV çelik manşonBoşluk, düzgün kesme elde etmek ve işleme doğruluğunu artırmak için açıklığın hem ön hem de arka uçlarının eş merkezli olacak şekilde ayarlanabilir.
Kesme işleminde,35CrMoV çelik manşon döndürülmeden sabitlenir ve takım şaftının iç deliği kesmek için dönme şekli konik veya diğer şekillerdeki hataları önler.
Muayene ve test:
Sıkı denetim ve test prosedürleri kalitemizi garanti eder. Her 35CrMoV manşon kimyasal bileşim analizi, ısıl işlem, mekanik özellikler ve boyut toleransları konusunda sıkı bir denetime tabi tutulmakta ve eksiksiz bir rapor seti sunulmaktadır.