Alüminyum folyo haddeleme değirmeni döküm çelik makarası

Alüminyum folyo haddeleme değirmeni döküm çelik makarası

Döküm çelik makara malzemesi ZG25Cr2Mo1V olup, döküm çelik makaranın spesifikasyonu Φ546*Φ504*2050'dir.

Alüminyum folyo haddeleme tesisi için ZG25Cr2Mo1V döküm çelik makarası, esas olarak yüksek yük, yüksek hassasiyetli alüminyum folyo haddeleme senaryolarında kullanılan yüksek performanslı bir döküm çelik bileşenidir. 304 paslanmaz çelik makarayla karşılaştırıldığında, daha yüksek mukavemete, aşınma direncine ve yüksek sıcaklık kararlılığına sahiptir ve daha zorlu çalışma koşulları için uygundur.

Alüminyum folyo haddeleme makinesi için döküm çelik makarasının malzeme özellikleri (ZG25Cr2Mo1V)

Kimyasal bileşim (tipik değerler)

Element C Cr Mo V Si Mn P/S

İçerik 0,22~0,28% 2,0~2,5% 0,8~1,2% 0,2~0,4% ≤ 0,6% ≤ 0,8% ≤ 0,03%

Malzeme avantajları

Yüksek mukavemet (çekme mukavemeti ≥ 800 MPa, akma mukavemeti ≥ 600 MPa);

Mükemmel yüksek sıcaklık performansı (Mo, V termal dayanımı artırır, temperleme yumuşamasına karşı direnç);

İyi aşınma direnci (Cr, Mo sert karbürler oluşturur);

Mükemmel döküm performansı (ZG, karmaşık yapılara uygun döküm çeliği anlamına gelir).

Alüminyum folyo haddeleme tesisi için döküm çelik makarasının ısıl işlem süreci

ZG25Cr2Mo1V düşük alaşımlı yüksek dayanımlı döküm çeliğine aittir ve mikro yapısı ve özellikleri ısıl işlemle optimize edilmelidir. Temel adımlar şunlardır:

(1) Tavlama (döküm stresini ortadan kaldırma)

İşlem: 2-4 saat boyunca 850~900 ℃'de tutun, fırında 600 ℃'ye soğutun ve sonra havayla soğutun;

Amaç: Üniform bir organizasyon elde etmek, kalıntı gerilimi azaltmak ve işlenebilirliği iyileştirmek.

(2) Söndürme+tavlama (söndürme ve temperleme işlemi)

söndürmek:

Sıcaklık: 920-950 ℃ (austenitleşme), yalıtım süresi duvar kalınlığına göre hesaplanır (1h/25mm);

Soğutma yöntemi: Yağ söndürme (küçük parçalar için) veya polimer söndürme (büyük parçalar için, deformasyonu azaltmak için).

Tavlama:

Sıcaklık: 550~650 ℃ (sertlik gereksinimlerine göre ayarlanır), 2-4 saat yalıtım;

Hedef sertlik: HRC 28-35 (mukavemet ve tokluğun dengelenmesi).

(3) Yüzey güçlendirme (isteğe bağlı)

Endüksiyon sertleştirme: Aşınma direncini artırmak için şaft boynunun HRC 45~50'ye kadar yerel olarak sertleştirilmesi;

Nitrürleme işlemi: Gaz nitrürleme (500 ℃ × 20h), yüzey sertliği ≥ HV 800.

ZG25Cr2Mo1V döküm çelik makarası, hassas döküm, söndürme ve temperleme ısıl işlemi ve dinamik denge düzeltmesi yoluyla alüminyum folyo haddeleme fabrikalarının yüksek yük ve yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılayabilir. Üretim döngüsü yaklaşık 6-8 haftadır (ısıl işlem ve test dahil) ve ömrü genellikle 5-8 yıldır (bakım ve çalışma koşullarına bağlı olarak). 304 paslanmaz çelik makarayla karşılaştırıldığında, ağır hizmet tipi haddeleme fabrikaları ve yüksek sıcaklıklı yüksek yük ortamları için daha uygundur, ancak maliyeti daha yüksektir ve sıkı kalite kontrolü gerekir.

Muayene açısından, müşterilerin faydalarını korumak ve döküm çelik makaralı ürünlerin daha iyi kalitesini sağlamak için, geleneksel boyut muayenesine ek olarak, ısıl işlemden sonra mekanik özellikler üzerinde çeşitli testler gerçekleştirdik. Halka kayış dinamik dengeleme makinesi %100 dinamik dengeleme testine tabi tutulabilir.

Mükemmel bir paketleme ekibimiz ve gelişmiş bir paketleme teknolojimiz var.

Çelik makaralı ürünlerimiz kullanıcılar tarafından yaygın olarak tanınmakta ve güvenilmekte olup, sürekli değişen ekonomik ve sosyal ihtiyaçlara cevap verebilmektedir.